اطلاعات تماس
  • 031338*****
[نمایش اطلاعات]
کد: 140205247437519308
در دسترس نیست

فرآینده مثبت گازگیر مواد در صنعت هیپروسکوپی

فرآینده مثبت گازگیر مواد در صنعت هیپروسکوپی

کد: 140205247437519308

، (اخبار رسمی): با استفاده از گازگیر پلاستیک، رطوبت هوا که ممکن است در مواد پلاستیکی جذب شده است، بهبود یافته و کیفیت پلاستیک تولیدی بهبود می‌یابد. این اقدام باعث کاهش احتمال تشکیل حباب‌ها، خطوط ریز و عیوب ظاهری دیگر در قطعات پلاستیکی می‌شود.

فرآینده مثبت گازگیر مواد در صنعت هیپروسکوپی
فرآینده مثبت گازگیر مواد در صنعت هیپروسکوپی

در کل، دستگاه گازگیر تزریق پلاستیک با استفاده از چرخ خشک کن، صفحه‌ی خشک کن، قیف زرین، مدار هوا، مدار تفکیک، فن خنک کننده، بویلر، هیتر جریان هوا و فیلتر بازسازی، هوا و رطوبت موجود و.....

مواد پلاستیکی هیپروسکوپی (مانند پلی کربنات‌ها و نایلون‌ها) خاصیت جذب رطوبت هوا را دارند. در نتیجه، ممکن است قبل از تزریق به دستگاه قالب‌گیری، رطوبت را از محیط جذب کنند و به شکل خشک به نظر نیایند. این مواد هیپروسکوپی قادرند رطوبت را در صورت تماس با هوا جذب کنند و در دستگاه تزریق پلاستیک، این رطوبت ممکن است باعث ایجاد مشکلاتی مانند کاهش کیفیت و قدرت مکانیکی قطعات پلاستیکی شود. برای حل این مشکل، می‌توان از دستگاه گازگیر مواد استفاده کرد. گازگیر پلاستیک یک وسیله است که به منظور خشک کردن مواد پلاستیکی و از بین بردن رطوبت موجود در آنها استفاده می‌شود. عملکرد این دستگاه به این صورت است که مواد پلاستیکی را به داخل مخزن خشک‌کننده منتقل می‌کند. سپس با استفاده از گرما و جریان هوای خشک، رطوبت موجود در مواد پلاستیکی جذب و از آنها جدا می‌شود. در نهایت، مواد پلاستیکی خشک شده به دستگاه تزریق پلاستیک منتقل می‌شوند تا قالب‌گیری انجام شود.

انواع دستگاه گازگیر پلاستیک

گازگیر پلاستیک از مدل‌های متنوعی تشکیل شده است که هر یک برای کاربردهای خاصی طراحی شده‌اند. در ادامه، انواع دستگاه‌های گازگیر پلاستیک را مورد بررسی قرار می‌دهیم:

گازگیر پلاستیک ساده یا خشک کن ساده

در این نوع دستگاه، رطوبت پلاستیک از طریق صفحات خشک‌کن و با استفاده از هوای گرم برداشت می‌شود. رطوبت استخراج شده نیز توسط کیسه‌ها از دستگاه خارج می‌شود. این دستگاه‌ها به طور عمومی قابلیت استخراج کمی از رطوبت را دارا هستند و در ابعاد گسترده، باید از نوع دوقلو آن استفاده کرد.

دستگاه گازگیر پلاستیک روتور

گازگیر پلاستیک نوعی از خشک‌کن است که با تنظیم دستی نقطه شبنم عمل می‌کند و کاربر مجاز است نقطه شبنم را بر اساس مواد پردازشی انتخاب کند. منظور از نقطه شبنم حداقل دمایی است که بخار آب می‌تواند در هوا به صورت معلق باقی بماند، بدون اینکه تقطیر شود. دلیل نام‌گذاری این نوع گازگیر، استفاده از روتور برای ایجاد جریان هواست که قادر است تا ۴۰ درصد از مصرف انرژی نسبت به نوع سنتی صرفه‌جویی کند.

دستگاه گازگیر پلاستیک فشار پایین

گازگیر فشار پایین نوعی از دستگاه گازگیر پلاستیک است که با ایجاد خلاء، دمای نقطه جوش آب را از ۱۰۰ درجه سانتی‌گراد به ۵۶ درجه سانتی‌گراد کاهش می‌دهد و رطوبت را در ششم زمان لازم برای گازگیرهای سنتی، از مواد خارج می‌کند. این نوع خشک‌کن علاوه بر صرفه‌جویی در زمان و هزینه، باعث کاهش خطر تخریب مواد در اثر تماس با حرارت در طولانی مدت نیز می‌شود.

دستگاه گازگیر پلاستیک هوای فشرده

گازگیر فشرده نوعی از گازگیرهای کوچک و سبک است که به طور مشابه با گازگیرهای خشک‌کن دوبرگه طراحی شده است، با این تفاوت که به جای استفاده از جریان هوا، از هوای فشرده استفاده می‌کند.

دستگاه گازگیر پلاستیک هوای گرم

این نوع گازگیر با استفاده از جریان هوای گرم، باعث خروج رطوبت از سطح پلاستیک می‌شود. به طور عمومی، برای موادی که در هوای سرد قرار داشته‌اند و برای شروع فرآیند، نیاز به گرما دارند، از این مدل استفاده می‌شود. گازگیر هوای گرم شامل یک فن و یک بخاری است که جریان هوای گرم را به سمت مواد هدایت می‌کنند.

فرایند گازگیری و گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک به چه معناست؟

فرایند گازگیری در دستگاه تزریق پلاستیک یک مرحله مهم است که هدف آن حذف هوای موجود در مواد پلاستیکی قبل از تزریق آنها به قالب است. در واقع، گازگیری یک روش استفاده شده در دستگاه تزریق پلاستیک برای از بین بردن حباب‌های هوا و کاهش خطر ایجاد عیوب ظاهری در قطعات پلاستیکی تولید شده است.

وظیفه گازگیر در دستگاه تزریق پلاستیک این است که هنگام تزریق مواد پلاستیکی به قالب، هوا را از مواد بیرون کند و جایگزین آن را با ماده پلاستیکی کند. این عمل باعث ایجاد قسمتی خالی از حباب‌های هوا در داخل قطعه تزریق شده می‌شود. در نتیجه، قطعه پلاستیکی با کیفیت بهتر، بدون حباب‌ها و با سطح صافتر تولید می‌شود.

برای انجام فرایند گازگیری، در دستگاه تزریق پلاستیک، معمولاً یک مدار جانبی گازگیری وجود دارد که در آن هوای موجود در مواد پلاستیکی با استفاده از مکانیزم‌های مختلفی نظیر پمپ‌های خلاء، جذب شده و سپس مواد پلاستیکی خالص به قالب تزریق می‌شود. این مرحله از فرایند تزریق پلاستیک معمولاً قبل از تزریق ورقه‌های پلاستیکی به قالب انجام می‌شود.

گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک در واقع قسمتی از دستگاه است که وظیفه جذب و از بین بردن هوای موجود در مواد پلاستیکی را بر عهده دارد. این قسمت معمولاً شامل مخزن خلاء و پمپ‌های خلاء است که هوا را از مواد جذب می‌کنند و اجازه می‌دهند تا مواد پلاستیکی خشک شده به قالب تزریق شوند. با استفاده از گازگیر دستگاه تزریق پلاستیک، امکان تزریق مواد پلاستیکی با کیفیت بالا، بدون حباب‌ها و عیوب ظاهری، و همچنین بهبود خواص مکانیکی و ظاهری قطعات پلاستیکی افزایش می‌یابد.

مزایای دستگاه گازگیری پلاستیک آسان کار:

دستگاه گازگیری پلاستیک آسان کار چندین مزایای مهم دارد. در زیر به برخی از این فواید اشاره می‌کنم:

توزیع یکنواخت حرارت:

دستگاه گازگیری پلاستیک آسان کار قادر است به طور یکنواخت حرارت را در سطح مواد پلاستیکی توزیع کند. این امر منجر به کاهش عدم یکنواختی حرارتی در قطعات پلاستیکی و بهبود کیفیت نهایی آنها می‌شود.

کاهش زمان خشک کردن:

با استفاده از دستگاه گازگیری، زمان لازم برای خشک کردن مواد پلاستیکی به طور قابل توجهی کاهش می‌یابد. این امر منجر به افزایش بازدهی و کارایی فرآیند تزریق پلاستیک می‌شود.

کنترل حرارت دقیق:

دستگاه گازگیری پلاستیک آسان کار قابلیت کنترل دقیق درجه حرارت را دارد، که این امکان را به عمل می‌آورد که در دماهای دلخواه و مطلوب برای تزریق پلاستیک تنظیم شود. این کنترل دقیق حرارت منجر به دقت بسیار بالا در تولید قطعات پلاستیکی می‌شود.

صرفه جویی در انرژی برق:

دستگاه گازگیری پلاستیک آسان کار مصرف انرژی برق کمتری نسبت به سایر دستگاه های دیگر استفاده می‌کند. و  باعث صرفه جویی در مصرف انرژی و کاهش هزینه‌های مربوط به تولید می‌شود.

طراحی کم حجم و آسان:

دستگاه گازگیری پلاستیک آسان کار دارای طراحی کم حجم و ساده هستند. این موضوع باعث آسانی استفاده و نصب این دستگاه‌ها می‌شود.

افزایش سرعت سیکل تزریق و کاهش زمان ذوب:

مزایای دستگاه گازگیری پلاستیک شامل توزیع یکنواخت حرارت، کاهش زمان خشک کردن بازده بالا، کنترل حرارت دقیق با دقت بسیار بالا، صرفه جویی در انرژی برق، طراحی کم حجم و آسان، و افزایش سرعت سیکل تزریق و کاهش زمان ذوب با پیش گرم می‌باشد.

### پایان خبر رسمی

اخبار رسمی هویت منتشر کننده را تایید می‌کند ولی مسئولیت صحت مطلب منتشر شده بر عهده ناشر است.

پروفایل ناشر گزارش تخلف
اطلاعات تماس
  • 031338*****
[نمایش اطلاعات]
منتشر شده در سرویس:

صنعت و تولید