اطلاعات تماس
  • 091267*****
[نمایش اطلاعات]
کد: 140312278333029141
در دسترس نیست

بررسی کامل و کاربردهای لوله گازی درزدار و تست سپاهان

کد: 140312278333029141

، (اخبار رسمی): در این مقاله، به بررسی مشخصات لوله‌های گازی درزدار، فرآیند تولید، مزایا و معایب، استانداردها و تست‌های کیفیتی، به‌ویژه تست‌های انجام‌شده توسط شرکت سپاهان، می‌پردازیم.

بررسی کامل و کاربردهای لوله گازی درزدار و تست سپاهان
بررسی کامل و کاربردهای لوله گازی درزدار و تست سپاهان

لوله‌های گازی درزدار یکی از اجزای اساسی در سیستم‌های انتقال گاز شهری و صنعتی محسوب می‌شوند. این لوله‌ها به دلیل ویژگی‌های خاص خود، از جمله استحکام مناسب و قابلیت جوشکاری، در بسیاری از پروژه‌های ساختمانی، تأسیساتی و صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرند. شرکت سپاهان یکی از تولیدکنندگان برجسته لوله‌های گازی درزدار در ایران است که با استفاده از فناوری‌های نوین، استانداردهای کیفی بالا را رعایت می‌کند. در این مقاله، به بررسی مشخصات لوله‌های گازی درزدار، فرآیند تولید، مزایا و معایب، استانداردها و تست‌های کیفیتی، به‌ویژه تست‌های انجام‌شده توسط شرکت سپاهان، می‌پردازیم.

۱. لوله گازی درزدار چیست؟

لوله گازی درزدار، نوعی لوله فولادی است که از طریق خم کردن ورق‌های فولادی و جوش دادن لبه‌های آن تولید می‌شود. این نوع لوله برخلاف لوله‌های بدون درز (مانیسمان)، دارای یک خط جوش در امتداد طولی خود است. لوله‌های درزدار گازی معمولاً در فشارهای متوسط و پایین برای انتقال گاز و مایعات استفاده می‌شوند.

مزایای لوله گازی درزدار

قیمت مناسب: نسبت به لوله‌های مانیسمان ارزان‌تر است.

تولید آسان و در دسترس بودن: تولید این لوله‌ها نسبت به لوله‌های بدون درز ساده‌تر بوده و در بازار به‌راحتی قابل تهیه است.

امکان جوشکاری: به‌راحتی می‌توان آن را جوشکاری و به سیستم‌های مختلف متصل کرد.

استحکام و دوام مناسب: برای کاربردهای معمول گازرسانی، این نوع لوله دارای استحکام کافی است.

معایب لوله گازی درزدار

استحکام کمتر نسبت به لوله‌های بدون درز: به دلیل وجود جوشکاری در طول لوله، استحکام آن از مانیسمان کمتر است.

محدودیت در فشارهای بالا: این لوله‌ها برای کاربردهای با فشار بالا توصیه نمی‌شوند.

احتمال خوردگی در محل جوش: اگر پوشش ضدخوردگی مناسبی نداشته باشد، امکان زنگ‌زدگی در قسمت‌های جوشکاری‌شده وجود دارد.

۲. فرآیند تولید لوله گازی درزدار

تولید لوله گازی درزدار شامل چندین مرحله مهم است:

۱. برش ورق فولادی:

ورق‌های فولادی بر اساس قطر موردنظر لوله، به ابعاد مشخصی برش داده می‌شوند.

۲. شکل‌دهی اولیه:

ورق‌های برش‌خورده توسط دستگاه‌های مخصوص، به شکل لوله خم می‌شوند.

۳. جوشکاری درز:

لبه‌های ورق خم‌شده به هم جوش داده می‌شوند. این فرآیند معمولاً با استفاده از روش جوشکاری ERW (جوشکاری مقاومتی الکتریکی) انجام می‌شود.

۴. عملیات حرارتی:

برای افزایش استحکام و رفع تنش‌های ناشی از جوشکاری، لوله‌ها تحت عملیات حرارتی قرار می‌گیرند.

۵. تست‌های کنترل کیفیت:

پس از تولید، لوله‌ها از نظر استحکام، نشتی، ضخامت و دیگر پارامترهای کیفی مورد بررسی قرار می‌گیرند.

۶. پوشش‌دهی و بسته‌بندی:

در نهایت، لوله‌ها با پوشش ضدخوردگی محافظت و بسته‌بندی شده و آماده ارسال به بازار می‌شوند.

۳. تست‌های کنترل کیفیت لوله‌های گازی درزدار در شرکت سپاهان

شرکت سپاهان یکی از برندهای مطرح در تولید لوله‌های گازی درزدار است و محصولات خود را تحت تست‌های مختلف کنترل کیفیت قرار می‌دهد. برخی از تست‌های مهم عبارتند از:

۱. تست هیدرواستاتیک

در این تست، لوله با آب تحت فشار بالا پر می‌شود تا از عدم وجود نشتی اطمینان حاصل شود.

۲. تست التراسونیک (UT)

این تست با استفاده از امواج فراصوت، وجود هرگونه نقص داخلی مانند ترک یا حفره در دیواره لوله را بررسی می‌کند.

۳. تست جریان گردابی (Eddy Current)

این روش برای تشخیص نواقص سطحی در لوله استفاده می‌شود و با عبور جریان الکتریکی، تغییرات در میدان مغناطیسی را بررسی می‌کند.

۴. تست مکانیکی (کشش و ضربه)

در این تست، مقاومت لوله در برابر نیروی کششی و ضربه ارزیابی می‌شود تا مشخص شود که آیا لوله قادر به تحمل نیروهای مکانیکی در شرایط مختلف هست یا خیر.

۵. تست ضخامت و قطر

اندازه‌گیری ضخامت و قطر لوله با استفاده از دستگاه‌های دقیق انجام می‌شود تا تطابق با استانداردها بررسی گردد.

۶. تست خوردگی و پوشش‌دهی

این تست شامل بررسی میزان مقاومت لوله در برابر عوامل خورنده و بررسی کیفیت پوشش محافظ است.

۴. استانداردهای لوله‌های گازی درزدار

لوله‌های گازی درزدار باید مطابق با استانداردهای بین‌المللی و ملی تولید شوند. برخی از مهم‌ترین استانداردهای مورد استفاده در تولید این لوله‌ها شامل موارد زیر هستند:

استاندارد API 5L (استاندارد آمریکایی برای لوله‌های فولادی انتقال سیالات)

استاندارد ASTM A53 (مربوط به لوله‌های فولادی با کاربردهای مختلف از جمله انتقال گاز)

استاندارد ISIRI 3360 (استاندارد ملی ایران برای لوله‌های گازی)

شرکت سپاهان با رعایت این استانداردها، لوله‌هایی را تولید می‌کند که برای استفاده در پروژه‌های مختلف تأسیساتی و صنعتی مناسب هستند.

۵. کاربردهای لوله‌های گازی درزدار

لوله‌های گازی درزدار کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف دارند، از جمله:

انتقال گاز شهری و صنعتی

استفاده در سیستم‌های تأسیساتی و گرمایشی

کاربرد در صنایع نفت و پتروشیمی

ساخت و ساز و سازه‌های فلزی

خطوط انتقال آب و فاضلاب با فشار کم

نتیجه‌گیری

لوله‌های گازی درزدار، به دلیل قیمت مناسب، تولید آسان و استحکام کافی، یکی از گزینه‌های رایج برای انتقال گاز و سایر سیالات هستند. شرکت سپاهان به‌عنوان یکی از تولیدکنندگان برجسته این لوله‌ها، محصولات خود را تحت تست‌های سخت‌گیرانه‌ای مانند تست هیدرواستاتیک، التراسونیک و جریان گردابی قرار می‌دهد تا کیفیت و ایمنی آن‌ها تضمین شود. با توجه به استانداردهای رعایت‌شده توسط این شرکت، لوله‌های گازی درزدار سپاهان گزینه‌ای مطمئن برای پروژه‌های صنعتی و ساختمانی محسوب می‌شوند.

### پایان خبر رسمی

اخبار رسمی هویت منتشر کننده را تایید می‌کند ولی مسئولیت صحت مطلب منتشر شده بر عهده ناشر است.

پروفایل ناشر گزارش تخلف
اطلاعات تماس
  • 091267*****
[نمایش اطلاعات]
منتشر شده در سرویس:

صنعت و تولید