، (اخبار رسمی): اطلاعاتی در خصوص خطاها و خرابی دستگاه های اکسیژن ساز
راهنمای جامع تعمیر اکسیژن ساز مقدمه دستگاه‌های اکسیژن ساز (Oxygen Concentrator) ابزاری حیاتی برای بیماران مبتلا به مشکلات تنفسی هستند که اکسیژن خالص را از هوای محیط جداسازی می‌کنند. این دستگاه‌ها با استفاده از فناوری PSA (Pressure Swing Adsorption) کار می‌کنند و نیاز به تعمیر و نگهداری منظم دارند.
اصول کارکرد دستگاه اکسیژن ساز مکانیسم PSA دستگاه اکسیژن ساز شامل اجزای اصلی زیر است:
- کمپرسور هوا فیلترهای ورودی مخازن زئولیت (Zeolite beds) شیرهای کنترل جریان سنسورهای اکسیژن سیستم کنترل الکترونیکی
هوای محیط ابتدا فشرده شده و سپس از طریق مخازن حاوی زئولیت عبور می‌کند که نیتروژن را جذب کرده و اکسیژن خالص را آزاد می‌سازد.
مشکلات رایج و علائم خرابی کاهش خلوص اکسیژن
- علائم: خلوص اکسیژن زیر 85 درصد علل احتمالی:
- انسداد فیلترها تخریب زئولیت نشتی در سیستم خرابی شیرهای کنترل
کاهش فشار خروجی
- علائم: عدم دستیابی به فشار مطلوب علل احتمالی:
- خرابی کمپرسور نشتی در لوله‌کشی انسداد مسیرهای هوا
صدای غیرطبیعی
- علائم: صداهای نامتعارف، لرزش بیش از حد علل احتمالی:
- فرسودگی بلبرینگ‌های کمپرسور عدم تعادل در پنکه‌ها لقی در اتصالات
ابزار و تجهیزات مورد نیاز ابزارهای اساسی
- مجموعه آچار و پیچ گوشتی دستگاه اندازه‌گیری اکسیژن فشارسنج مولتی متر گریس و مواد روان‌کار مناسب
قطعات یدکی رایج
- فیلترهای هوا زئولیت سیل‌ها و واشرها شیرهای برقی قطعات کمپرسور
مراحل تعمیر گام به گام 1. ایمنی و آماده‌سازی قبل از شروع هرگونه تعمیری:
- دستگاه را خاموش کرده و از برق جدا کنید اجازه دهید دستگاه سرد شود فضای کاری را تمیز و مناسب آماده کنید تجهیزات ایمنی شخصی استفاده کنید
2. تشخیص مشکل
- آلارم‌ها و کدهای خطا را بررسی کنید صداهای غیرطبیعی را شناسایی کنید خلوص و فشار خروجی را اندازه‌گیری کنید بصری تمام اتصالات را چک کنید
3. تعویض فیلترها فیلترهای هوای ورودی معمولاً هر 6 ماه باید تعویض شوند:
- فیلتر قدیمی را برداشته و محل آن را تمیز کنید فیلتر جدید را با دقت جایگذاری کنید اتصالات را محکم ببندید
4. بررسی سیستم زئولیت زئولیت‌ها معمولاً بین 8000 تا 15000 ساعت کارکرد نیاز به تعویض دارند:
- مخازن را باز کرده و زئولیت فرسوده را خارج کنید مخازن را کاملاً تمیز کنید زئولیت جدید را طبق مشخصات سازنده قرار دهید
5. تعمیر کمپرسور
- روغن کمپرسور را بررسی و در صورت نیاز تعویض کنید بلبرینگ‌ها را گریس‌کاری کنید اتصالات برقی را چک کنید فنرهای ضدلرزش را بازدید کنید
6. کالیبراسیون سنسورها
- سنسور اکسیژن را با گاز مرجع کالیبره کنید سنسورهای فشار را تنظیم کنید تست عملکرد کلی سیستم را انجام دهید
برنامه نگهداری پیشگیرانه نگهداری روزانه
- بررسی بصری کلی دستگاه کنترل صداهای غیرطبیعی چک کردن نشانگرهای روی پانل
نگهداری هفتگی
- تمیز کردن فیلتر هوای خارجی بررسی اتصالات و لوله‌ها تست خلوص اکسیژن
نگهداری ماهانه
- تعویض فیلترهای داخلی بررسی سطح روغن کمپرسور تست کامل عملکرد دستگاه
نگهداری سالانه
- تعویض کامل فیلترها سرویس کامل کمپرسور کالیبراسیون کامل سنسورها بررسی و تعویض قطعات فرسوده
نکات ایمنی مهم احتیاطات برقی
- همیشه دستگاه را قبل از تعمیر از برق جدا کنید از تجهیزات ایمنی استفاده کنید اتصالات برقی را با دقت بررسی کنید
احتیاطات مکانیکی
- از ابزارهای مناسب استفاده کنید قطعات سنگین را با احتیاط جابه‌جا کنید هنگام کار با گازهای فشرده احتیاط کنید
احتیاطات شیمیایی
- هنگام کار با زئولیت از ماسک استفاده کنید مواد شیمیایی را در مکان مناسب نگهداری کنید دستورات ایمنی سازنده را رعایت کنید
عیب‌یابی سریع
| علامت | علت احتمالی | راه حل |
| عدم روشن شدن | قطع برق، فیوز سوخته | بررسی برق و فیوزها |
| صدای زیاد | بلبرینگ فرسوده | تعویض بلبرینگ |
| خلوص پایین | فیلتر کثیف، زئولیت فرسوده | تعویض فیلتر/زئولیت |
| فشار کم | نشتی، خرابی کمپرسور | پیدا کردن نشتی، تعمیر کمپرسور |
زمان‌بندی تعویض قطعات قطعات مصرفی
- فیلتر هوای اولیه: 3-6 ماه فیلتر هوای ثانویه: 6-12 ماه فیلتر جیوه: 12-24 ماه
قطعات اساسی
- زئولیت: 8000-15000 ساعت کارکرد کمپرسور: 30000-50000 ساعت کارکرد شیرهای کنترل: 15000-25000 ساعت کارکرد
انتخاب قطعات یدکی نکات مهم
- همیشه از قطعات اصل یا معادل تأیید شده استفاده کنید مشخصات فنی قطعات را با دقت بررسی کنید از فروشندگان معتبر خریداری کنید تاریخ انقضا و شرایط نگهداری را رعایت کنید
تست و راه‌اندازی مجدد مراحل تست
- بررسی اتصالات برقی تست عملکرد کمپرسور اندازه‌گیری خلوص اکسیژن بررسی فشار خروجی تست آلارم‌ها و سیستم ایمنی
کالیبراسیون نهایی
- تنظیم سنسورهای اکسیژن کالیبراسیون فشارسنج‌ها تست نهایی در شرایط کارکرد عادی
نکات پیشرفته تعمیر تحلیل ارتعاشات استفاده از دستگاه‌های تحلیل ارتعاش برای تشخیص زودهنگام مشکلات کمپرسور و سایر قطعات دوار.
بررسی عملکرد حرارتی کنترل دمای قطعات مختلف برای تشخیص مشکلات احتمالی در سیستم خنک‌کاری.
آنالیز طیف صوتی استفاده از تجهیزات تخصصی برای تحلیل صداهای غیرطبیعی و تشخیص دقیق‌تر مشکلات.
مستندات و ثبت اطلاعات کارنامه تعمیرات
- تاریخ و نوع تعمیر قطعات تعویضی ساعت کارکرد دستگاه نتایج تست‌ها
برنامه‌ریزی نگهداری
- تعیین زمان‌بندی سرویس‌های بعدی پیش‌بینی نیاز به قطعات یدکی ارزیابی عملکرد کلی دستگاه
نتیجه‌گیری تعمیر و نگهداری صحیح دستگاه‌های اکسیژن ساز نه تنها عمر مفید آن‌ها را افزایش می‌دهد بلکه ایمنی بیماران را نیز تضمین می‌کند. رعایت اصول ایمنی، استفاده از قطعات باکیفیت و انجام نگهداری منظم کلیدهای موفقیت در این زمینه محسوب می‌شوند.
تکنسین‌های تعمیر باید دائماً دانش خود را به‌روزرسانی کرده و با آخرین فناوری‌ها آشنا باشند. همچنین داشتن مجوزهای لازم و گواهینامه‌های معتبر برای کار روی تجهیزات پزشکی ضروری است.
در حوزه تعمیر اکسیژن ساز، شرکت‌های متخصص مانند شرکت سرویس تجهیز نقش بسیار مهمی در حفظ عملکرد بهینه این دستگاه‌های حیاتی ایفا می‌کنند. تعمیر اکسیژن ساز نیازمند دانش تخصصی، تجهیزات پیشرفته و قطعات یدکی اصل است که تنها متخصصان مجرب قادر به انجام آن هستند. شرکت سرویس تجهیز با ارائه خدمات جامع شامل تشخیص دقیق خرابی، تعویض قطعات فرسوده، کالیبراسیون سنسورها و انجام تست‌های کیفی، اطمینان حاصل می‌کند که دستگاه‌های اکسیژن ساز با حداکثر بازدهی و خلوص مطلوب کار کنند. این شرکت‌ها همچنین برنامه‌های نگهداری پیشگیرانه ارائه می‌دهند که نه تنها از بروز خرابی‌های ناگهانی جلوگیری می‌کند، بلکه عمر مفید دستگاه را نیز افزایش می‌دهد و در نتیجه هزینه‌های درازمدت را کاهش می‌دهد.
### پایان خبر رسمی