، تهران , (اخبار رسمی): پیچ و مهره استیل دارای درصد بالایی کروم و نیکل در ترکیبات آلیاژی خود بوده و مقاومت ذاتی در برابر زنگ زدگی دارند. پیچ و مهره فولادی گالوانیزه دارای مقاومت کششی بالاتری نسبت به نمونه های استیل هستند اما در برابر زنگ زدگی مقاومت پایین تری دارند. تنسایل پیچ و مهره استیل 700 و نمونه های فولادی حداقل 800.
پیچ و مهره استیل با تنسایل حداکثر 700 مکاپاسکال مقاومت کششی پایین تر نسبت به پیچ و مهره فولادی گالوانیزه با تنسایل 800-1160 مکاپاسکال داشته اما مقاومت زنگ زدگی بالاتری دارد.
پیچ و مهره استیل به دلیل ترکیب آلیاژی خاص خود معمولاً دارای مقاومت کششی متوسط در بازه 500 تا 700 مگاپاسکال هستند و بیشتر برای کاربردهایی که علاوه بر استحکام، مقاومت در برابر خوردگی اهمیت دارد، انتخاب می‌شوند. این پیچ‌ها انعطاف‌پذیری بالاتری نسبت به گریدهای کربنی دارند و در بارگذاری‌های چرخه‌ای و ارتعاشی عملکرد مناسبی از خود نشان می‌دهند.
در مقابل، پیچ و مهره گالوانیزه گرم که از فولاد کربنی تولید و سپس پوشش روی مذاب روی آن اعمال می‌شود، مقاومت کششی بالاتری تا حدود 800 الی 1000 مگاپاسکال دارد. این ویژگی باعث شده تا در پروژه‌های سازه‌ای و اتصالات سنگین مانند سازه‌های فلزی و برج‌های انتقال نیرو، پیچ و مهره گالوانیزه انتخاب اول باشد.
مقایسه مقاومت در برابر زنگ‌زدگی
پیچ و مهره استیل به دلیل داشتن عنصر کروم در ترکیب خود، لایه‌ای محافظ اکسید کروم بر سطح ایجاد می‌کند که به‌صورت خودترمیم عمل کرده و مانع از نفوذ رطوبت و اکسیژن به لایه زیرین می‌شود. همین خاصیت باعث می‌شود استیل حتی در محیط‌های دریایی و شیمیایی نیز دوام بالایی در برابر زنگ‌زدگی داشته باشد.
پیچ و مهره گالوانیزه گرم به واسطه پوشش ضخیم روی، در برابر رطوبت و شرایط جوی معمولی مقاومت خوبی دارد، اما در محیط‌های بسیار خورنده مانند سواحل یا محیط‌های اسیدی، پوشش به مرور زمان از بین رفته و خوردگی به لایه فولادی اصلی نفوذ می‌کند. بنابراین از نظر ماندگاری در شرایط خورنده، پیچ و مهره استیل عملکرد بهتری نسبت به گالوانیزه دارد.
مقایسه ترکیبات شیمیایی
پیچ و مهره استیل معمولاً از آلیاژهای پایه آهن به همراه درصد مشخصی از کروم (حداقل 10.5 درصد)، نیکل و در برخی گریدها مولیبدن تشکیل می‌شوند. این ترکیبات علاوه بر ایجاد خاصیت ضدزنگ، باعث افزایش مقاومت به حرارت و استحکام کششی متوسط می‌گردند. به همین دلیل استیل در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی و صنایع غذایی پرکاربرد است.
در مقابل، پیچ و مهره گالوانیزه از فولاد کربنی یا آلیاژی ساخته شده و سپس با پوشش فلز روی در دمای بالا محافظت می‌شود. عنصر اصلی مقاومت در این نوع پیچ و مهره، لایه روی است که به‌عنوان سد فیزیکی در برابر اکسیداسیون عمل می‌کند. ترکیب شیمیایی پیچ گالوانیزه ساده‌تر از استیل است و بیشتر به دلیل اقتصادی بودن و مقاومت مکانیکی بالا در صنایع ساختمانی و عمرانی کاربرد دارد.
مقایسه قیمت پیچ و مهره استیل و گالوانیزه
از نظر قیمت، پیچ و مهره استیل به دلیل استفاده از آلیاژهای گران‌قیمت‌تر و فرآیند تولید پیچیده‌تر، معمولاً تا دو تا سه برابر گران‌تر از نمونه‌های گالوانیزه هستند. هزینه بالای این نوع پیچ باعث شده استفاده از آن در پروژه‌هایی توجیه‌پذیر باشد که مقاومت در برابر خوردگی و طول عمر بالا اهمیت بیشتری نسبت به هزینه اولیه دارد.
پیچ و مهره گالوانیزه به دلیل تولید ساده‌تر و استفاده از فولاد کربنی ارزان‌تر، گزینه اقتصادی‌تری محسوب می‌شوند. در پروژه‌هایی که بارگذاری مکانیکی بالا اهمیت دارد اما محیط چندان خورنده نیست، انتخاب گالوانیزه باعث صرفه‌جویی قابل توجهی در هزینه‌ها خواهد شد. به همین دلیل در سازه‌های عمرانی و صنعتی، گالوانیزه گرم سهم بیشتری از بازار را به خود اختصاص داده است.
### پایان خبر رسمی