، اصفهان , (اخبار رسمی): سرویس نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه (PM) مجموعه فعالیت‌ها و روش‌های منظم و دوره‌ای است که به منظور بررسی وضعیت موجود، به روز رسانی و حفظ تجهیزات در شرایط مطلوب، انجام می‌شود. به نحوی که افزایش بهره‌وری و کاهش فرسایش تجهیزات و در نتیجه کاهش هزینه‌های سنگین خرید و تعمیرات قطعه برای مجموعه به حداقل برسد.
نت پیشگیرانه یا PM چیست؟ سرویس نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه (PM) مجموعه فعالیت‌ها و روش‌هایی است که به منظور بررسی وضعیت به روز رسانی و حفظ تجهیزات در شرایط مطلوب انجام می‌شود.
نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه PM چیست؟
سال ۱۹۵۰، سال رونق طراحی ماشین‌آلات مکانیزه بوده و این ایام، شروع وابستگی صنایع به ماشین آلات مکانیزه و اتوماسیون بوده است. با افزایش بیش از پیش اتوماسیون، مساله خرابی‌ها و از کارافتادگی تجهیزات هم از اهمیت بیشتری برخوردار شد؛ پس از مدتی روند افزایش خرابی‌ها و شکست‌ها به گونه‌ای شد که کمیت و کیفیت محصولات تولیدی را تحت‌الشعاع قرار داد و باعث افزایش سطح نارضایتی صاحبان صنایع و نیز مشتریان آنها شد.
هدف اصلی نظام نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه (PM)، ایجاد روشی سیستماتیک جهت کنترل وضعیت تجهیزات و دستگاه‌های موجود و بهینه کردن توانایی‌های آنها به منظور رسیدن به حداکثر کارآیی و کاهش نرخ خرابی و از کار افتادگی آنها است، از طرفی دستیابی به اهداف دیگری نیز در کنار رسیدن به هدف اصلی فوق مورد نظر است.
سیستم نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه (Preventive Maintenance) به عنوان راهکار مناسب در آمریکا پیشنهاد شد. نیاز صنایع به تولید کردن محصولات با کیفیت بالا و همچنین قیمت تمام شده پایین، برای افزایش قدرت رقابت در بازار سبب شد تا استفاده از سیستم PM رونق بگیرد. در این مسیر اجرای تعمیرات و تعویض‌های پیشگیرانه دوره‌ای به عنوان مهمترین راه حل کاهش شکست‌ها مورد استفاده قرار گرفت.
هدف اصلی نظام نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه یا PM چیست؟
هدف اصلی نظام نگهداری و تعمیرات پیشگیرانه (PM)، ایجاد روشی سیستماتیک جهت کنترل وضعیت تجهیزات و دستگاه‌های موجود و بهینه کردن توانایی‌های آنها به منظور رسیدن به حداکثر کارآیی و کاهش نرخ خرابی و از کار افتادگی آنها است، از طرفی دستیابی به اهداف دیگری نیز در کنار رسیدن به هدف اصلی فوق مورد نظر است.
اهداف اجرای PM چیست؟
هدف از اجرای PM را می‌توان به موارد ذیل خلاصه کرد:
۱- افزایش دوره عمر مفید دستگاه‌ها و تجهیزات
۲- افزایش قابلیت اطمینان دستگاه‌ها و تجهیزات
۳- افزایش کارایی کل تجهیزات
۴- کاهش تعمیرات اتفاقی دستگاه‌ها و ماشین آلات
۵- کنترل توقفات و جلوگیری از خرابی‌های عظیم به دلیل بروز یک اشکال جزیی و کم کردن تعداد دفعات از کار افتادن تجهیزات
۶- کنترل موجودی قطعات یدکی در انبار و ایجاد نظم و ترتیب و استاندارد کردن امور مربوطه
۷- کاهش هزینه‌های تعمیرات تکراری و متوالی و در نتیجه استفاده بهتر از قطعات یدکی
۸- افزایش کیفیت راهبری و جلوگیری از اتلاف وقت و جلوگیری از فراموشی برخی از تعمیرات در زمان توقف
۹- زمان سنجی و روش سنجی فعالیت‌های تعمیری و تولیدی و در نتیجه بالا بردن بهره وری
PM چیست؟
از طرفی دستیابی به اهداف دیگری نیز در کنار رسیدن به هدف اصلی فوق مورد نظر است که عبارتند از:
۱- ایجاد وبهبود سیستم اطلاعات فنی به عنوان بانک اطلاعاتی بهره‌بردار.
۲- کاهش هزینه‌های انرژی مانند (برق، سوخت و غیره).
۳- کاهش هزینه‌های تعمیرات تکراری و متوالی و در نتیجه استفاده بهتر از قطعات یدکی و نیروی انسانی.
۴- افزایش کیفیت راهبری و جلوگیری از ضایعاتی که بر اثر خرابی تجهیزات و دستگاه‌ها به وجود می‌آید.
۵- کاهش میزان ضایعات مواد، قطعات یدکی و ابزار.
۶- جلوگیری از سرمایه گذاری سنگین، جایگزینی به قیمت افزایش عمر مفید ماشین آلات.
۷- کاهش هزینه راهبری به دلیل بالا بودن زمان کار تجهیزات و دستگاه‌ها، کاهش تعمیرات و توقف آنها.
۸- ایجاد نظم و ترتیب و استانداردکردن کارهای تعمیراتی.
۹- زمان سنجی و روش سنجی فعالیت‌های نگهداری و تعمیرات.
۱۰- تهیه دستورالعمل های ایمنی و حفاظت فردی در اجرای نظام نگهداری و تعمیرات به منظور جلوگیری از خطرات احتمالی.
۱۱- حداکثر استفاده از تجهیزات و دستگاه‌ها و کاهش زمان‌های بیکاری آنها
۱۲- کنترل و هدایت بهتر نیروی انسانی
۱۳- بهینه کردن هزینه‌های نگهداری و تعمیرات و ثبت این هزینه‌ها
۱۴- کنترل هزینه‌های «نت»
۵- بهبود روش‌های ثبت اطلاعات فنی و اقتصادی
۱۶- بررسی و آنالیز فنی اقتصادی نگهداری و تعمیرات انجام شده
۱۷- ارزیابی کار تجهیزات، دستگاه‌ها و سیستم‌های موجود، به منظور تنظیم سیاست‌های آتی خرید آنها.
شاخصه‌های تعمیرات سنتی
۱-تعمیر دستگاه، پس از خرابی آن
۲- انجام سرویس‌ها و بازدیدها به صورت ناقص، متفرق و سلیقه‌ای
۳-عدم ثبت مستمر اطلاعات تعمیراتی
۴-عدم بررسی و تجزیه و تحلیل اطلاعات ثبت شده و صدور گزارش‌های مورد نیاز
۵-عدم بهره برداری از نتایج گزارش‌ها به منظور اصلاح روش‌ها
نقاط ضعف و قوت نگرش سنتی
نکات قوت:
۱- بومی بودن و جا افتاده بودن روش سنتی
۲- سنخیت داشتن شاخصه های تعمیرات,با سایر امور جاری در کشور.
نکات ضعف:
۱-عدم توان به کارگیری دانش و فن آوری‌های جدید.
۲-معلوم نبودن قابلیت اطمینان و ضریب آمادگی دستگاه‌ها.
۳-وابستگی کامل سیستم به دانش و حافظه تعمیرکاران (به علت مستند نکردن فعالیت‌های تعمیراتی)
۴-عدم ثبات در (سازمان، روش و فرآیندها) پس از هر جابجائی نیروی انسانی (مدیر تعمیرات یا تعمیرکار).
۵- روشن نبودن مقصران احتمالی در خرابی‌ها. به دلیل عدم وجود شرح وظیفه و دستورالعمل‌ها
تعمیرات سنتی تعمیرات پیشگیرانه
نقاط قوت
بومی بودن روش تعمیرات سنتی
همخوانی شاخصه‌های تعمیرات با سایر امور جاری
ایجاد وبهبود سیستم اطلاعات فنی
کاهش هزینه‌های انرژی
کاهش هزینه‌های تعمیرات تکراری
افزایش کیفیت راهبری و جلوگیری از ضایعات
کاهش میزان ضایعات مواد، قطعات یدکی و ابزار
جلوگیری از سرمایه گذاری سنگین
کاهش هزینه راهبری به دلیل بالا بودن زمان کار تجهیزات
ایجاد نظم و ترتیب و استاندارد
زمان سنجی و روش سنجی فعالیت‌ها
تهیه دستورالعمل های ایمنی و حفاظت فردی
حداکثر استفاده از تجهیزات و دستگاه‌ها
کنترل و هدایت بهتر نیروی انسانی
بهینه کردن هزینه‌های نگهداری و تعمیرات
کنترل هزینه‌های «نت»
بهبود روش‌های ثبت اطلاعات فنی و اقتصادی
بررسی و آنالیز فنی اقتصادی نگهداری و تعمیرات
ارزیابی کار تجهیزات، دستگاه‌ها و سیستم‌های موجود
نقاط ضعف
عدم توان به کارگیری دانش و فن آوری‌های جدید
معلوم نبودن قابلیت اطمینان و ضریب آمادگی دستگاه‌ها
وابستگی کامل سیستم به دانش و حافظه تعمیرکاران
عدم ثبات در (سازمان,روش و فرآیندها) پس از هر جابجائی نیروی انسانی (مدیر تعمیرات یا تعمیرکار)
روشن نبودن مقصرین احتمالی در خرابی‌ها. به دلیل عدم وجود شرح وظیفه و دستورالعمل‌ها
نیاز به آموزش و باز آموزی
عدم تطبیق شاخصه‌های تعمیرات با امور جاری
صرف زمان برای تهیه فرم ها و دستورالعمل‌ها
صرف هزینه سعی و خطای تعمیرات تجهیزات
عدم آگاهی از تعمیرات ماشین آلات قدیمی
علاقه‌مندان برای دریافت مشاوره رایگان و دموی نرم افزار نگهداری و تعمیرات می‌توانند با شرکت ساینا سیستم به آدرس saynasystem.com مراجعه کنند.
### پایان خبر رسمی