، تهران , (اخبار رسمی): لوله مانیسمان (لوله بدون درز) مشخصات فنی خاص خود را دارد که در ادامه هر آنچه در مورد لوله‌های مانیسمان نیاز است عنوان شده است. لوله مانیسمان یکی از پر مصرف‌ترین‌ها است. روی پوشان یکی از شرکت‌های تولیدکننده لوله مانیسمان با کیفیتی برابر لوله مانیسمان آلمانی است.
لوله مانیسمان یکی از پر مصرف‌ترین‌ها است. روی پوشان مفتخر به تولید لوله‌های مانیسمان با کیفیتی برابر لوله مانیسمان آلمانی است.
در ادامه مشخصات فنی لوله مانیسمان (لوله بدون درز) بیان می‌شود.
مشخصات فنی لوله مانیسمان (لوله بدون درز)
لوله گالوانیزه مانیسمان که به نام لوله‌های بدون درز نیز شناخته شده‌اند را برادران مانسیمان تولید کردند. به همین علت است که نام این لوله‌ها را مانیسمان گذاشته‌اند.
همان‌طور که گفته شد لوله‌های مانیسمان به لوله‌های بدون درز نیز معروف هستند. روش تولید این لوله‌ها به گونه‌ای هستند که روی بدنه آنها هیچگونه جوش ورق انجام نمی‌شود. چون بدنه لوله‌های مانیسمان بدون درز و یکدست است. به همین علت در مقایسه با سایر لوله محکم‌تر هستند.
این نوع از لوله‌ها به دلیل عدم جوش و آسیب پذیری کاربرد ویژه‌ای دارد. و در نتیجه قیمت‌شان نسبت به سایر لوله‌ها بالاتر است. یکی دیگر از تفاوت‌های لوله مانیسمان با لوله‌های دیگر در ماده اولیه و نحوه ساخت آنها است. برای تولید لوله‌های درزدار از برش ورق و شکل‌دهی آن و جوش و در نهایت غلتک (رول فرم) استفاده می‌شود. در حالی که برای تولید لوله‌های مانیسمان از شمش‌های فولادی و البته حرارت و کشش و غلتک استفاده می‌کنند.
لوله مانیسمان صنعتی
بنابر تحقیقاتی که پیرامون موضوع انواع لوله گالوانیزه‌های صنعتی انجام داده‌اند، این چنین گزارش کرده‌اند:
کاربرد انواع لوله مانیسمان
مهمترین کاربرد لوله مانیسمان عبارت است از:
- لوله‌های مانیسمان استیل که جهت خطوط صنایع دارویی و غذایی مورد استفاده قرار می‌گیرند.
- لوله‌های مانیسمان که برای خطوط فشار قوی استفاده می‌شوند.
- لوله‌های مانیسمان که به منظور خطوط نفت و گاز مورد استفاده قرار می‌گیرند.
- لوله‌های مانیسمان که برای خطوط هیدرولیکی استفاده می‌شوند.
لوله‌های مانیسمان به چه صورت ساخته می‌شوند؟ این لوله‌های بدون درز از قالب‌های مختلفی بیرون می‌آیند.
روند تولید این لوله‌ها به این صورت است که یک شمش فولادی را به لوله تبدیل می‌کنند. تولید این لوله‌ها توسط مقاطع چهارگوش با هزینه بالا نیز انجام می‌شود اما به مقرون صرفه نیست. تولید لوله‌های مانیسمان از سایزهای بزرگ‌تر به کوچک‌تر است.
مراحل تولید لوله مانیسمان
در مرحله اول شمش‌های فولادی را برش داده و بعد از آن شمش‌ها را در درون کوره‌های پیش‌گرم می‌گذارند. درجه داخل کوره گرم 1300 این کوره‌ها با نیروی برق گرمادهی می‌شوند. شمش‌ها را درون این کوره‌ها می‌کنند. در مرحله بعد که مرحله شلیک سمبه نام دارد، سمبه را با سرعتی بالا به داخل شمش شلیک می‌کنند که موجب ایجاد سوراخ در شمش می‌شود.
در مرحله بعد که مرحله تابگیری نام دارد، اگر لوله کمی تاب داشته باشد آن را صاف و یکدست می‌کنند. بعد از این مرحله سمبه را از داخل لوله درآورده. در مرحله بعد یعنی کشش لوله، مرحله خنک کردن لوله با آب و فرآیندی ویژه انجام می‌شود. سپس لوله را توسط ابزار کامپیوتری تست کرده و در پایان لوله را به صورت بندل محکم بسته و بارگیری را انجام می‌دهند.
در کل لوله‌هایی که از جنس فولاد هستند به لوله‌های سیاه گالوانیزه تقسیم می‌شوند.
لوله‌ای که از فولاد سیاه ساخته شده باشد هیچ پوششی ندارد. اما لوله‌ای که با فلز روی پوشش داده شده باشد لوله جنس فولاد گالوانیزه شده است.
کاهش خوردگی در اثر پوشش دهی روی که بسیار مفید است. تاکنون این لوله‌ها تا قطر 24 اینچ نیز ساخته شده‌اند.
مواردی که باید برای خرید لوله مانیسمان در نظر گرفت شامل:
- ابعاد و سایز لوله
- جنس لوله و نوع آن
- تکنیک تولید لوله
- روش آزمایش
لوله‌های مانیسمان داری انواع مختلفی است. برای همین می‌شود آنها را تقسیم، و برای راحتی بیشتر طبقه بندی کرد.
انواع لوله مانیسمان
لوله‌های مانیسمان دارای دسته‌بندی‌های زیادی است. این دسته بندی‌ها، بر اساس کاربرد لوله، سایز و ضخامت صورت می‌گیرد.
انواع لوله مانیسمان بر اساس کاربری
- لوله مانیسمان جهت خطوط فشار قوی
- لوله مانیسمان جهت خطوط هیدرولیک
- لوله مانیسمان جهت خطوط نفت و گاز
- لوله مانیسمان استیل جهت خطوط صنایع غذایی و دارویی
انواع لوله مانیسمان بر اساس رده
- لوله مانیسمان رده 80
- لوله مانیسمان رده 40
- لوله مانیسمان رده 20
این لوله‌ها در سایز 1.2 اینچ تا 24 اینچ و ضخامت‌های 0.3 تا 9 میلی‌متر تولید می‌شوند.
### پایان خبر رسمی