، تهران , (اخبار رسمی): میکسر هموژنایزر بخاطر کارکرد در سرعت بسیار بالا، تماس با مواد شیمیایی و ریز شدن ذرات، همیشه در معرض خوردگی، فشار زیاد و تنش است. به همین خاطر کیفیت هموژنایزر تاثیر زیادی در عمر مفید و راندمان عملکرد آن دارد.
تاکید ما بر کیفیت و کنترل قطعات و دستگاه هموژنایزر باعث شده که میکسرهای هموژنایزر آرامیکس بتوانند با نمونه های خارجی از نظر کیفیت و عملکرد رقابت کنند.
میکسر هموژنایزر بخاطر کارکرد در سرعت بسیار بالا، تماس با مواد شیمیایی و ریز شدن ذرات، همیشه در معرض خوردگی، فشار زیاد و تنش است. به همین خاطر کیفیت هموژنایزر تاثیر زیادی در عمر مفید و راندمان عملکرد آن دارد. هرچقدر کیفیت مواد اولیه، قطعات و فرآیند های تولید homogenizer بیشتر باشد و طراحی و محاسبات به صورت مهندسی انجام پذیرد، دستگاه میکسر قابلیت اعتماد بالاتری بدست می آورد.
با این توضیحات می خواهیم در مورد نکات مهمی که بر اساس آن می توان کیفیت هموژنایزر را سنجید توضیح دهیم.
طراحی صحیح هموژنایزر
یک طرح حرفه ای و مهندسی به بهبود عملکرد و همگن کردن ذرات، راحتی مونتاژ و سرویس، و بالا رفتن عمر مفید دستگاه هموژنایزر منجر می شود. هنگام طراحی و انتخاب اجزا، باید به کاربرد میکسر و الزامات و استانداردها توجه کرد. در عین حال طراحی هموژنایزر باید به گونه ای باشد که تا جای ممکن فرآیندهای تولید بصورت صنعتی و اتوماتیک به انجام برسد. برای نمونه روتور و استاتور باید از اسلب یا گرده استیل یک تکه و با روش ماشینکاری تولید شود تا محصولات هر بخش باهم تفاوت نکنند و نیاز به تغییرات دستی از بین برود.
می توانیم بگوییم یکی از مهمترین تفاوتهای تولید صنعتی با تولید کارگاهی، در فرآیند طراحی مهندسی حاصل می گردد.
استفاده از نرم افزارهای مهندسی
امروزه برای تولید دستگاههای صنعتی باکیفیت مانند هموژنایزر، که نیاز به دقت بالا دارند، نرم افزارهایی مانند سالیدورکس، کتیا، پاور-میل و ابزارهای سیمولیشن را توصیه می کنند. با بکار بردن نرم افزارهای CAD/CAM، محصول تولید شده را می توانید بصورت سه بعدی قبل از تولید ببینید. با استفاده از نرم افزارهای طراحی سه بعدی مهندسی، تداخل های احتمالی، ایرادات ابعادی و فرآیندهای مونتاژ چک می شود. با این روش تولید محصول(میکسر هموژنایزر) با اطمینان انجام می شود. در عین حال بانک اطلاعاتی کاملی از قطعات، تلرانسها، اتصالات و روشهای نصب در اختیار تولید کننده قرار می گیرد.
کیفیت متریال و مواد اولیه
مواد اولیه و متریال مرغوب اثری مستقیم بر کیفیت هر محصولی می گذارد. متریال مناسب هموژنایزر بویژه بخش روتور و استاتور، استنلس استیل 304 یا 316 است. استیل با توجه به خواص ضد زنگ بودن، در مقابل خوردگی هم تا حد زیادی مقاومت می کند. از سوی دیگر برای صنایع بهداشتی، تولید دارو و مواد غذایی، استفاده از SS الزامی می باشد.
علاوه بر روتور و استاتور، ما پوشش موتور، شاسی و پایه و تابلو برق را هم در پروژه های دارویی و غذایی از استیل تولید می کنیم.
فرآیند تولید(ماشینکاری CNC)
فرز سی ان سی، دقیقترین و بهترین ابزار برای تولید روتور و استاتور است. برخی از تولید کنندگان بجای ساخت این بخش ها از پرده یا اسلب با CNC، ورق های استیل را روی یک دایره جوش میدهند. این کار غیر اصولی، باعث می شود ذرات به مقدار مناسب ریز نشوند و در عین حال، خطر شکستن پره های روتور هموژنایزر زیاد خواهد شد.
لازم به توضیح است که برای تولید روتور و استاتور هموژنایزر، باید مدل سه بعدی دقیق آماده شود و تمام تلرانس ها رعایت گردد.
در تصویر زیر کیفیت روتور هموژنایزر آرامیکس را ملاحظه می کنید.
کوپلینگ(فلکسیبل)
نوع اتصال الکتروموتور به محفظه هموژنیزه، رابطه مستقیمی با کیفیت میکسر دارد. در بعضی از هموژنایزرهای روتور استاتور، شفت موتور را با جوش و بصورت مستقیم به روتور وصل می کنند! این اشتباه مهلک به لرزش شدید، آنبالانسی و آسیب دیدن برینگ و مکانیکال سیل منجر می گردد. مناسبترین نوع اتصال بین شفت الکتروموتور و روتور هموژنایزر، فلکسیبل کوپلینگ است.
استفاده از flexible coupling مزایای زیادی دارد که برخی از آنها عبارتند از :
از بین بردن لرزش
کم کردن اثر ضربه راه اندازی موتور
بالا رفتن عمر موتور
افزایش عمر یاتاقان و برینگ
جلوگیری از آسیب مکانیکال سیل و کم شدن احتمال نشتی
برینگ
علاوه بر فلکسیل کوپلینگ، برینگ و یاتاقان هم در جلوگیری از لرزش، آنبالانسی و ایجاد حرکت روان در میکسر هموژنایزر، نقش مهمی ایفا می کند. استفاده از برینگ های دوبل و قراردادن نشیمنگاه برینگ در شفت به افزایش عمر دستگاه می انجامد. برینگ هایی که ما استفاده می کنیم عمومی از برنگ SKF(آلمان) یا ناچی(ژاپن) است که کیفیت بسیار بالایی دارند.
کنترل کیفیت
ما پس از تولید قطعات بویژه روتور و استاتور، آنها را از نظر ابعادی و کیفی تست می کنیم. در صورتیکه بهردلیل روتور، استاتور، یا شفت از نظر ابعادی یا کیفی مورد تائید قرار نگیرند، از آنها در تولید میکسر هموژنایزر استفاده نخواهیم کرد.
همچنین پس از مونتاژ کامل هموژنایزر، تست بی باری و تست آب بندی بر روی تک تک محصولات انجام می شود.
تاکید ما بر کیفیت و کنترل قطعات و دستگاه هموژنایزر باعث شده که میکسرهای هموژنایزر آرامیکس بتوانند با نمونه های خارجی از نظر کیفیت و عملکرد رقابت کنند.
### پایان خبر رسمی