، تهران , (اخبار رسمی): مکانیزم عملکرد دیافراگم دماغه دار بر اساس انتقال هیدرولیکی فشار است. فشار سیال ابتدا به سطح دیافراگم وارد می گردد. دیافراگم تحت تاثیر این فشار دچار تغییر شکل کنترل شده شده و این تغییر شکل، فشار را به سیال پرکننده داخل محفظه منتقل می کند.
دیافراگم دماغه دار یکی از انواع تخصصی دیافراگم سیل است که برای اندازه گیری فشار در خطوط لوله، مخازن و تجهیزات صنعتی دارای سیالات دشوار مورد استفاده قرار می گیرد. در این ساختار، دیافراگم وظیفه جداسازی سیال فرایندی از تجهیز اندازه گیری فشار را بر عهده دارد و بخش دماغه دار برای قرارگیری مناسب در مسیر سیال و ایجاد دسترسی بهتر به نقطه اندازه گیری طراحی می گردد. این نوع دیافراگم در شرایطی مانند دمای بالا، ویسکوزیته زیاد، احتمال تبلور، تشکیل رسوب یا وجود ذرات معلق کاربرد قابل توجهی دارد.
ساختار دیافراگم دماغه دار
ساختار این تجهیز معمولا از فلنج، دیافراگم انعطاف پذیر، قسمت دماغه، محفظه سیال انتقال فشار و اتصال به ابزار اندازه گیری تشکیل می گردد. دیافراگم معمولا از آلیاژهای فلزی مقاوم انتخاب می گردد و ضخامت آن بر اساس محدوده فشار، دما و نوع سیال تعیین می گردد.
یکی از نکات مهم در طراحی، انتخاب متریال قسمت های در تماس با سیال یا همان Wetted Parts است. بسته به شرایط کاری، جنس دیافراگم، دماغه و بخش بالایی سیل می تواند یکسان یا متفاوت باشد. همچنین برای محیط هایی که مقاومت سطحی بیشتری نیاز دارند، امکان استفاده از پوشش های مخصوص روی دیافراگم یا دماغه وجود دارد.
طراحی جوشی و یکپارچه نیز از ورود سیال فرایندی به محفظه انتقال فشار جلوگیری کرده و پایداری مجموعه را در فشار و دمای بالا افزایش می دهد.
عملکرد دیافراگم دماغه دار چگونه است؟
مکانیزم عملکرد دیافراگم دماغه دار بر اساس انتقال هیدرولیکی فشار است. فشار سیال ابتدا به سطح دیافراگم وارد می گردد. دیافراگم تحت تاثیر این فشار دچار تغییر شکل کنترل شده شده و این تغییر شکل، فشار را به سیال پرکننده داخل محفظه منتقل می کند.
سیال پرکننده نیز فشار ایجاد شده را به سنسور یا المان اندازه گیری فشار منتقل می کند. در نتیجه، گیج فشار یا ترانسمیتر بدون تماس مستقیم با سیال فرایندی می تواند فشار خط یا مخزن را اندازه گیری کند.در این ساختار باید رابطه میان انعطاف پذیری دیافراگم، حجم سیال پرکننده و دامنه فشار به دقت در نظر گرفته گردد؛ زیرا تغییرات این پارامترها می تواند روی حساسیت، زمان پاسخ و خطای اندازه گیری تاثیر بگذارد.
نقش دماغه در طراحی دیافراگم سیل
قسمت دماغه در این مدل صرفا یک بخش ظاهری نیست و هندسه آن می تواند مستقیما با شرایط نصب و نوع سیال ارتباط داشته باشد. قطر و طول دماغه بر اساس ضخامت عایق یا دیواره تجهیز، محل اتصال، شرایط جریان و احتمال تجمع مواد انتخاب می گردد.
در خطوطی که سیال ویسکوز یا مستعد کریستال شدن است، طراحی نامناسب محل تماس می تواند باعث ایجاد تجمع مواد در اطراف دیافراگم گردد. به همین دلیل، طول دماغه، قطر آن و نحوه قرارگیری در مسیر سیال باید متناسب با هندسه خط یا مخزن انتخاب گردد.
کاربردهای دیافراگم دماغه دار
این نوع دیافراگم در صنایع نفت و گاز، پتروشیمی، صنایع شیمیایی، نیروگاه ها، صنایع غذایی و دارویی و برخی واحدهای آب و فاضلاب مورد استفاده قرار می گیرد. کاربرد آن به ویژه در سیالاتی که احتمال گرفتگی اتصال فشار، رسوب گذاری یا آسیب به سنسور وجود دارد اهمیت پیدا می کند.در خطوط دارای عایق حرارتی یا دیواره ضخیم نیز استفاده از دماغه با طول مناسب امکان قرارگیری دیافراگم در موقعیت مطلوب را فراهم می کند.
انتخاب دیافراگم دماغه دار مناسب
انتخاب این تجهیز باید بر اساس مجموعه ای از پارامترهای فرایندی و مکانیکی انجام گردد. فشار کاری و فشار طراحی، دمای سیال، ویسکوزیته، احتمال تبلور یا رسوب، ترکیب شیمیایی سیال و شرایط نصب از مهم ترین عوامل هستند.
جنس دیافراگم و دماغه باید بر اساس سازگاری متریال با سیال انتخاب گردد. در کنار آن، قطر و طول دماغه، اندازه فلنج، کلاس فشاری، استاندارد اتصال و محدوده اندازه گیری ترانسمیتر یا گیج نیز باید مشخص باشد.
در کاربردهای حساس، انتخاب سیال پرکننده نیز اهمیت دارد؛ زیرا خواص دمایی و تراکم پذیری آن می تواند روی انتقال فشار و دقت اندازه گیری اثر بگذارد. بنابراین، دیافراگم دماغه دار باید به عنوان یک مجموعه کامل شامل بخش فرایندی، محفظه انتقال فشار و ابزار اندازه گیری انتخاب گردد، نه صرفا یک قطعه مکانیکی مستقل
### پایان خبر رسمی