، تهران , (اخبار رسمی): ترکیب در پلیمر چیست؟ انواع متداول ترکیب پلیمری
اگر شما تولید کننده پلاستیک هستید، حتما در مورد ترکیب پلیمری شنیده اید. در این مقاله با مفهوم، خواص، کاربردها و برخی از انواع رایج این ماده آشنا می شویم.
ترکیب پلیمری (همچنین به عنوان ترکیب پلاستیک شناخته می شود) ترکیبی متشکل از پلاستیک اولیه، مواد رنگی و عوامل تقویت کننده است که خواص مطلوب محصول پلاستیکی نهایی را افزایش می دهد.
پیشنهاد مطالعه: mfi پلیمر چیست
مزایای ترکیب پلیمری چیست؟
امروزه ترکیب پلاستیک به دلیل ماهیت "همه در یک" آن در تولید محصولات/قطعات بسیار محبوب شده است. به این معنا که سازنده مجبور نخواهد بود هیچ افزودنی را با مواد اولیه مخلوط کند، بلکه فقط باید از ترکیب پلاستیکی برای ایجاد محصول نهایی استفاده کند. 5 پیشرفتی که ترکیب پلیمری برای مشاغل ایجاد می کند عبارتند از:
- ساخته شده برای هر محصول نهایی
- ویژگی های کامل در یک ماده واحد
- بهبود کیفیت محصولات نهایی
- بهبود بهره وری
- صرفه جویی در هزینه
معمولاً هر محصول فنی فرمول ترکیب پلاستیک مربوط به خود را دارد و بسیار قابل تنظیم است. این نقطه ضعف این ماده است. زیرا سفارشی سازی نیاز به تولید کنندگان دارد که زمان و تلاش زیادی را برای تحقیق در مورد فرمول ها صرف کنند. بنابراین، هزینه ترکیب پلیمری مطمئناً بالاتر از سایر انواع مواد پلاستیکی خواهد بود. ناگفته نماند که اگر قصد خرید محصولاتی از شرکت های ترکیب کننده پلیمری خارج از کشور را دارید، تعویض و آزمایش نمونه ها به دلیل فاصله جغرافیایی با معایب زیادی مواجه خواهد شد.
خواص ترکیب پلیمری
ترکیبات پلیمری برای برآوردن الزامات فنی و استانداردهای زیر طراحی شده اند:
- ضریب انبساط حرارتی پایین
- رسانا
- سفتی خوب
- مقاومت در برابر ضربه بالا
- ثبات ابعادی خوب
- افزایش دمای کرنش حرارتی
- بهبود مقاومت در برابر خراش
- جذب رطوبت کم
- ضد شعله UL94 V0, V1, V2
برای دستیابی به ویژگی های فوق، انواع پلاستیک های مهندسی (POM، PBT، SAN، SAN، ABS، PC، HIPS، GPPS...) با افزودنی ها و تقویت کننده های زیر مخلوط می شوند:
- کانی تالک با خلوص بالا
- پودر سولفات باریم (BaSO4)
- خاک رس با مقیاس نانو
- مهره های سرامیکی
- مهره های شیشه ای / الیاف
- کربن سیاه رسانا
- ضد شعله با یا بدون هالوژن
کاربردهای ترکیب پلیمری
- محصولات صنعتی: چرخ دنده، بلبرینگ، تسمه انتقال، رول، اتصالات لوله کشی، ابزار دستی.
- محصولات الکتریکی/الکترونیکی: اجزای کامپیوتر، دنده های اداری OA، قطعات الکتریکی خانگی، اجزای دوربین
- محصولات عمرانی: ساعت، زیپ، جزئیات ماشین کودک، لوازم حمام، نرده پنجره.
- اجزای ماشین / موتور سیکلت: دریچه اگزوز، قالب قفل، درپوش مخزن سوخت، اجزای کاربراتور، اجزای برف پاک کن، تخته سیم کشی، مجموعه دنده.
- تجهیزات ورزشی: دوچرخه، تجهیزات بدنسازی، لوازم جانبی ماشین ساحلی
- کاربرد در موتور سیکلت، ابزار آیرودینامیک، اجزای ماشین، قطعات با سختی بالا و انقباض کم، قطعات صنعتی با تاثیر دمای کار پایین، سطح صاف براق، قطعات صنعتی کوچک شونده کم، قطعات صنعتی با استحکام بالا، مقاوم در برابر سایش
ترکیب پلیمری رایج که باید بدانید
ترکیب PP
پیشنهاد مطالعه: مستربچ سفید چیست و چه کاربردی دارد
آ. ترکیب الیاف شیشه PP
این یک محصول ترکیبی پلاستیکی PP است که با الیاف شیشه به میزان 30-40٪ تقویت شده است. افزودن فایبرگلاس به مواد پلاستیکی خواص زیر را افزایش می دهد:
- افزایش سفتی محصول
- کاهش انقباض محصول
- تقویت پایه پلاستیکی PP
- مقاومت حرارتی محصول را افزایش دهید
- مقاومت در برابر ضربه خوب
کاربردهای ترکیب PP الیاف شیشه عبارتند از: صنعت خودرو و موتور سیکلت، صنعت لوازم الکتریکی، صنعت مبلمان...
ب) ترکیب مهره های شیشه ای PP
این یک محصول ترکیبی پلاستیکی PP است که با مهره های شیشه ای به میزان 30-50٪ تقویت شده است.
دانه های شیشه ای به عنوان پرکننده برای پلاستیک های ترموپلاستیک و پلاستیک های ترموست استفاده می شود. مزایای آنها عبارتند از: شکل یکنواخت، شفاف، مقاومت فشاری، پایداری حرارتی بالا. این مزایا به دلیل شکل کروی آن است. آنها مانند توپ هایی هستند که روی یک محور می غلتند و جریان پلیمری را کاهش می دهند بنابراین می توان از آن به اندازه یک پرکننده استفاده کرد. علاوه بر این، می تواند تنش مکانیکی تحت بار را نیز بهبود بخشد. از آنجایی که کره کوچکترین سطح را در یک حجم معین دارد، نیروی برشی بین پلیمر و پرکننده کم است.
پلاستیک تقویت شده با الیاف شیشه دارای انقباض ناهمسانگرد است که در افقی کمتر از عمود است. در مقابل، پرکننده شیشه ایزوتروپیک است، مواد به طور یکنواخت در همه جهات منقبض می شوند.
کاربردهای ترکیب PP دانه های شیشه ای شامل: صنعت داخلی خودرو، صنعت لوازم خانگی، صنعت دکوراسیون مبلمان...
ج) ترکیب PP تالک
استفاده از پودر تالک در ترموپلاستیک ها نتایج زیر را به همراه دارد:
- افزایش سفتی و مدول خمشی
- افزایش استحکام خمشی
- کاهش تمایل به خزش با افزایش دما
- بهبود دمای اعوجاج حرارتی و ثبات ابعادی
- انقباض بهبود یافته، تاب خوردگی کمتر، ضریب انبساط حرارتی پایین
- هدایت حرارتی خوب
- سختی سطح قالب را افزایش دهید.
با این حال، استفاده از تالک در ترموپلاستیک ها دارای معایب زیر است:
- کاهش تنش کششی و ازدیاد طول در هنگام شکست
- کاهش مقاومت ضربه ای نمونه های بریدگی، افزایش شکنندگی
- شاخص جریان کم مخلوط
- تقویت و انقباض ناهمسانگرد
- تغییر رنگ مواد کامپوزیت بسته به رنگ تالک استفاده شده.
- برای مصارف غذایی مناسب نیست (با آزبست، فلزات سنگین)
- محصولات خالص قیمت بالایی دارند
- بر تثبیت کننده های حرارتی در برخی پلاستیک ها تاثیر می گذارد.
ترکیب PP با 20 درصد پودر تالک و مواد افزودنی اغلب برای تولید قطعات موتورسیکلت و خودرو استفاده می شود، محصولاتی که نیاز به شکل پذیری خوب، مقاومت حرارتی بالا (120-130 درجه سانتی گراد) برای مدت طولانی دارند.
د) ترکیب PP BaSO4
این یک ترکیب پلاستیک PP است که با BaSO4 به میزان 30-50٪ تقویت شده است. ویژگی های ترکیب پلاستیک PP BaSO4 عبارتند از:
- براقیت محصول را افزایش دهید
- افزایش سختی محصول
- افزایش شکل پذیری محصول
- افزایش دمای تغییر شکل
- کاهش انقباض محصول
این محصول برای تولید تجهیزات بهداشتی، محصولات پلاستیکی برای صنایع الکترومکانیکی مانند پلوپز، دستگاه تصفیه آب، جاروبرقی و غیره کاربرد دارد.
ه. PP کربن سیاه ترکیب رسانا
این یک پلاستیک مهندسی PP است که با ذرات رسانای کربن سیاه مخلوط شده است. این نوع ترکیب پلیمری دارای ویژگی های زیر است:
- PP-H با هدایت الکتریکی بهبود یافته.
- مقاومت حجمی ≤ 106 Ω،
- مقاومت سطحی ≤ 106 Ω.
- پایداری بالاتر در مقایسه با PP استاندارد
د) ترکیب ضد شعله PP
ترکیب بازدارنده شعله از پلاستیک PP با مواد افزودنی بازدارنده شعله، سطوح بازدارنده آتش مطابق با استانداردهای UL 94: V0، V1 و V2 مخلوط می شود.
2 نوع ترکیب ضد شعله وجود دارد:
- بازدارنده شعله هالوژن: کلر، برومو
- بازدارنده شعله غیر هالوژن: Mg(OH)2، Al(OH)3، Sb2O3، فسفر.
ترکیب پلاستیک ABS
ترکیب ABS یک اکریلونیتریل بوتادین استایرن است که خواص ضربه ای بالایی دارد و دارای پایداری حرارتی، ابعادی و مقاومت خوبی در برابر خراش است.
مشخصات:
- خواص ضربه ای بالا
- پایداری حرارتی و ابعادی خوب
- مقاومت خوب در برابر خش
- خواص عایق الکتریکی خوب
- حداکثر دمای کار + 180 درجه فارنهایت کاربرد: قطعات با مقاومت ضربه ای بالا، اسپیسرها، غلتک ها، نمونه های اولیه، صنایع الکترونیک.
آ. ترکیب ضد شعله ABS
محصول ترکیبی بازدارنده شعله از پلاستیک ABS با مواد افزودنی بازدارنده شعله، سطوح بازدارنده آتش مطابق با استانداردهای UL 94: V0، V1 و V2 ترکیب شده است.
2 نوع ترکیب ضد شعله وجود دارد:
- بازدارنده شعله هالوژن: کلر، برومو
- بازدارنده شعله غیر هالوژن: Mg(OH)2، Al(OH)3، Sb2O3، فسفر.
ب) ترکیب فیبر شیشه ای ABS
ترکیب ABS GF محصولی از ترکیب پلاستیک ABS با الیاف شیشه برای تقویت پلاستیک پایه ABS، کمک به افزایش سختی و دمای تغییر شکل HDT، دمای نرم شدن VICAT است.
کاربرد اصلی این محصول ترکیبی در زمینه های زیر می باشد:
- تجهیزات الکترونیکی، پرینترها و کارتریج های چاپگر.
- تجهیزات نیاز به استحکام بالا و هزینه کم دارند.
- برخی از جزئیات در صنعت خودرو، موتور سیکلت ….
ترکیب فیبر شیشه ای PC
ترکیبات پلاستیک PC با فایبرگلاس ویژگی های زیر را ارائه می دهند:
- افزایش سختی سطح
- مقاومت در برابر ضربه خوب
- خواص حرارتی خوب
از جمله کاربردهای محصول می باشد
- قطعات کامپیوتر، دنده های اداری OA، قطعات الکتریکی خانگی، اجزای دوربین.
- قطعات صنعتی با انقباض کم، قطعات صنعتی با استحکام بالا و مقاوم در برابر سایش.
### پایان خبر رسمی