، (اخبار رسمی): در این مصاحبه، مدیرعامل شرکت کاول به معرفی کامل دریچه‌های منهول کامپوزیتی پرداخت؛ از مزایا و تفاوت آنها با مدل‌های فلزی و بتنی گرفته تا انواع روش‌های تولید (GRP، BMC، SMC)، کاربرد در پروژه‌های شهری، استانداردهای بین‌المللی و عوامل مؤثر بر قیمت.
دریچه‌های کامپوزیتی با وزن سبک، مقاومت بالا و عمر طولانی، جایگزینی مدرن برای دریچه‌های فلزی و بتنی هستند. فناوری‌های مکانیزه مانند SMC دریچه های کامپوزیتی انتخابی هوشمندانه برای مدیران شهری است.
مدیرعامل محترم شرکت کاول طی یک گفت‌وگو در خصوص دریچه‌های منهول، به ویژه انواع کامپوزیتی، و فعالیت‌های شرکت کاول صحبت کرد که در ادامه این گفت‌وگو را می‌خوانید.
سوال 1: جناب مدیرعامل، لطفاً در ابتدا شرکت کاول و فعالیت‌های اصلی آن را معرفی بفرمایید. پاسخ: شرکت "کاول" با نام ثبتی "کامپوزیت درب آریا" حدود یک دهه تجربه در صنعت دارد. ما فعالیت خود را از سال 1391 با راه‌اندازی کارخانه تولید قطعات بتنی آغاز کردیم. تمرکز اصلی ما بر نوآوری در عرصه عمران و ساختمان است. با بهبود روش‌های طراحی، تولید، ساخت و اجرا، توانسته‌ایم نیاز شرکت‌های مختلف خصوصی و دولتی مانند شرکت‌های آب و فاضلاب، برق، گاز و شهرداری‌ها را برآورده کنیم. ما با استفاده از مواد و متریال صحیح و روش‌های مدرن و فناوری‌های جدید تولید، قطعات کامپوزیتی از جمله دریچه منهول را به مشتریان خود عرضه می‌کنیم. ماموریت ما دسترسی پیمانکاران به محصولات بتنی و کامپوزیتی با کیفیت و با دوام است.
سوال 2: به عنوان یک تولیدکننده پیشرو در این زمینه، "دریچه منهول" چیست و کاربرد اصلی آن کدام است؟ پاسخ: دریچه منهول یا manhole covers، در واقع دریچه‌هایی هستند که برای پوشاندن حفره‌هایی با ابعاد مناسب برای عبور افراد و پرسنل فنی به کار می‌روند. این دریچه‌ها برای کنترل و نگهداری تأسیسات مختلفی مانند آب و فاضلاب، گاز، برق و... استفاده می‌شوند. به بیان دیگر، آنها پوشش‌هایی برای دسترسی به زیرساخت‌های زیرزمینی هستند.
سوال 3: هنگام انتخاب یک دریچه منهول، چه نکات مهمی باید مورد توجه قرار گیرد؟ پاسخ: انتخاب دریچه منهول باید با دقت انجام شود و نکات مهمی را شامل می‌شود:
محل نصب: باید بررسی شود که دریچه در کجا نصب می‌شود (پیاده‌رو، خیابان، منطقه صنعتی و غیره).
میزان ترافیک: میزان تردد وسایل نقلیه و عابران در محل نصب باید در نظر گرفته شود.
شرایط محیطی: مقاومت در برابر خوردگی، رطوبت و مواد شیمیایی باید بررسی شود.
ایمنی: استفاده از دریچه‌های قفل‌دار برای جلوگیری از سرقت یا باز شدن ناخواسته توصیه می‌شود.
سوال 4: پرکاربردترین انواع دریچه‌های منهول از نظر جنس کدام‌ها هستند؟ پاسخ: انواع مختلفی از دریچه‌های منهول وجود دارد که هر کدام مزایا و معایب خاص خود را دارند. انواع آنها شامل:
کامپوزیتی: این دریچه‌ها از ترکیب پلاستیک‌های تقویت‌شده و الیاف شیشه‌ای ساخته می‌شوند. آنها سبک بوده و در برابر خوردگی مقاوم‌اند. همچنین به دلیل نداشتن ارزش بازیافتی، احتمال سرقتشان کمتر است. علاوه بر این نصب راحتتری نیز دارد. دریچه کامپوزیت بهترین نوع دریچه های منهول محسوب می شود.
بتنی: دریچه‌های بتنی مقاوم و اقتصادی هستند و برای مناطق کم‌تردد یا مکان‌هایی که نیاز به پوشش‌های سنگین ندارند، مناسب‌اند. آنها بسیار سنگین، بادوام و مقرون‌به‌صرفه هستند، اما حمل و نصب آنها دشوار است و کمتر قابل تنظیم هستند.
پلی‌اتیلنی: این دریچه‌ها سبک، مقاوم در برابر مواد شیمیایی و مناسب برای مناطق صنعتی و فاضلاب‌های خاص هستند. آنها ضد زنگ و عایق الکتریکی هستند، اما ممکن است مقاومتشان در برابر فشار پایین‌تر باشد.
چدن خاکستری: بسیار مقاوم و ارزان، اما شکننده، مستعد زنگ‌زدگی و سرقت‌پذیر هستند.
چدن داکتیل: انعطاف‌پذیرتر و قوی‌تر از چدن خاکستری هستند، اما قیمت بالاتری دارند و زنگ‌زدگی در آنها ممکن است.
فولادی: سبک‌تر و مناسب فضاهای بسته، اما مقاومت کمی در برابر زنگ‌زدگی دارند و نیاز به پوشش دارند.
پلاستیکی: بسیار سبک، ضد خوردگی و پایدار هستند، اما ممکن است ظرفیت بار کمتری داشته باشند.
آلومینیومی: سبک و مقاوم در برابر زنگ‌زدگی، اما مستعد خمیدگی و دارای ارزش فلزی بالا هستند.
گالوانیزه با پوشش اپوکسی: مقاوم و محافظت شده در برابر خوردگی، اما پوشش آنها ممکن است ترک بخورد و نیاز به نگهداری درازمدت دارند.
سوال 5: تمرکز اصلی شرکت کاول بر دریچه‌های منهول کامپوزیتی است. لطفاً توضیح دهید که دریچه منهول کامپوزیتی چیست و چرا به عنوان جایگزینی مناسب برای دریچه‌های سنتی شناخته می‌شود؟ پاسخ: دریچه‌های منهول سنتی که اغلب از جنس چدن یا فلز بودند، وزن بالایی داشتند و باز و بسته کردنشان دشوار بود. اما دریچه‌های منهول کامپوزیتی، جایگزین سبک و مقاوم‌تری برای آنها هستند. این دریچه‌ها معمولاً از ترکیبی از مواد مختلف مانند فایبرگلاس، رزین و سایر عوامل تقویت‌کننده ساخته می‌شوند. فاز ماتریس آنها عمدتاً از الیاف آرامید یا فایبرگلاس یا فیبر کربن تشکیل شده و با مواد پرکننده‌ای از جنس پلی‌استر یا پلی‌آرامید مخلوط می‌شود که خواص فیزیکی و مکانیکی محصول را بهبود می‌بخشد. این مواد کامپوزیتی مقاومت بالایی در برابر رطوبت، حرارت و تنش دارند.
سوال 6: مواد تشکیل دهنده اصلی دریچه‌های منهول کامپوزیتی شامل چه فازهایی است؟ پاسخ: مواد تشکیل دهنده دریچه‌های کامپوزیتی به صورت کلی از چندین فاز اصلی تشکیل می‌شوند:
ماتریس (زمینه): عموماً از مواد الیافی شکل مانند فایبرگلاس، فیبر کربن یا آرامید تشکیل شده و مقاومت در برابر ضربه، فشار، و انواع فشارهای تنشی و کششی را افزایش می‌دهد.
تقویت‌کننده شیمیایی: این فاز شامل مواد شیمیایی مشخصی مانند رزین‌های اپوکسی، وینیل استر و پلی‌استر است که مقاومت محصول را در برابر خوردگی‌های شیمیایی، رطوبت و حرارت افزایش داده و استحکام الیاف ماتریس را بیشتر می‌کند.
مواد رنگی: روکش‌ها برای زیبایی، رنگ‌پذیری و ظرافت محصول استفاده می‌شوند و معمولاً از مواد رنگی و ضد فرابنفش خورشید تشکیل می‌شوند تا زیبایی و لایه اولیه مقاومت محصول را افزایش دهند.
سوال 7: انواع مختلف دریچه‌های منهول کامپوزیتی بر اساس نحوه ساخت و ویژگی‌ها کدامند؟ پاسخ: دریچه‌های منهول کامپوزیتی با توجه به نوع کاربرد، محل استفاده و نحوه ساخت، دارای انواع مختلفی هستند:
دریچه منهول کامپوزیتی GRP: این دریچه‌ها کاملاً با روش‌های دستی و غیر مکانیزه تولید می‌شوند. در ساخت آنها از مقادیر زیادی سیلیس استفاده می‌شود که باعث افزایش وزن و ایجاد ظاهری غیرشفاف می‌گردد. این نوع دریچه مقاومت و قیمت پایین‌تری نسبت به سایر انواع کامپوزیتی دارد.
دریچه منهول کامپوزیتی SMC: برخلاف GRP، این نوع کاملاً مکانیزه و ماشینی تولید می‌شود. به جای سیلیس، از خمیر فایبرگلاس در ساخت آنها استفاده می‌گردد. تولید با استفاده از دستگاه‌های پرس هیدرولیکی قدرتمند، باعث افزایش شفافیت و همچنین بالارفتن مقاومت و استحکام آن می‌شود. این نوع را می‌توان مقاوم‌ترین و باکیفیت‌ترین نوع دریچه‌های کامپوزیتی در نظر گرفت. ویژگی‌های عالی مکانیکی، وزن کمتر، مقاومت در برابر فشار و ضربه، عدم نیاز به نگهداری مداوم، ضد خش و سایش بودن، و هزینه‌های نگهداری و تعویض کمتر از مزایای آنهاست.
دریچه منهول کامپوزیتی BMC: این نوع نیز با استفاده از روش‌های مکانیزه تولید می‌شود، اما برخلاف SMC، در ساخت آنها از هیچ ماده پرکننده‌ای استفاده نمی‌شود. این موضوع باعث کاهش مقاومت در آنها شده است. دریچه‌های BMC از لحاظ قیمت و کیفیت، بین دریچه‌های GRP و SMC قرار می‌گیرند.
سوال 8: مزایای اصلی استفاده از دریچه‌های منهول کامپوزیتی چیست؟ پاسخ: دریچه‌های منهول کامپوزیتی مزایای فوق‌العاده‌ای دارند که استفاده از آنها را ایده‌آل می‌کند. از جمله این مزایا می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:
مقاومت در برابر ضربه و فشار: مقاومت بالایی در برابر فشار، ضربه و شرایط جوی دارند.
ضد سرقت بودن: به دلیل نداشتن ارزش بازیافتی، احتمال سرقت آنها بسیار پایین است.
وزن سبک: بسیار سبک هستند که حمل و نقل و نصب آنها را ساده‌تر می‌کند.
مقاومت در برابر نور خورشید: دارای مقاومت در برابر نور خورشید و اشعه UV هستند.
عایق حرارتی و الکتریکی: خاصیت نارسانایی آنها خطرات ناشی از جریان‌های الکتریکی را کاهش می‌دهد.
مقاومت در برابر خوردگی و پوسیدگی: در برابر خوردگی، رطوبت، مواد شیمیایی و زنگ‌زدگی مقاوم هستند.
طول عمر بالا: عملاً نیازی به نگهداری و تعمیرات مکرر ندارند و عموماً طول عمر بیشتری دارند.
ظاهر زیبا: می‌توانند ظاهری زیبا و قابلیت رنگ‌پذیری داشته باشند.
هزینه کمتر در بلندمدت: هزینه‌های نگهداری و تعویض آنها نسبت به گزینه‌های فلزی یا بتنی به مراتب کمتر است.
سوال 9: کاربردهای اصلی دریچه‌های منهول کامپوزیتی در کدام صنایع و بخش‌ها است؟ پاسخ: استفاده از دریچه‌های منهول کامپوزیتی به دلیل مقاومت بالا و وزن سبک، در بخش‌های مختلفی مشاهده می‌شود. کاربردهای اصلی آنها عبارتند از:
منهول آب و فاضلاب.
منهول شیر گاز (شامل نوع TP).
دریچه شرکت برق.
منهول آتش‌نشانی و شهرداری.
منهول شیر خط آب. این دریچه‌ها با مهروموم کردن کامل سیستم‌های فاضلاب و آب‌رو، از ایجاد نشتی یا هرگونه بوی نامطبوع جلوگیری می‌کنند. همچنین در شبکه‌های گاز نیز به طور مشابه استفاده می‌شوند. در بخش مخابرات نیز برای محافظت از کابل‌ها و تجهیزات زیرزمینی به کار می‌روند و ساختار سبک‌وزن و مستحکم آنها دسترسی آسان و ایمنی کارکنان را فراهم می‌کند. در زیرساخت‌های حمل‌ونقل مانند جاده‌ها، بزرگراه‌ها و فرودگاه‌ها نیز استفاده می‌شوند، زیرا می‌توانند بارهای ترافیکی سنگین را بدون ترک‌خوردن یا تغییر شکل تحمل کنند.
سوال 10: آیا ابعاد و اشکال خاصی برای دریچه‌های منهول کامپوزیتی وجود دارد یا قابلیت سفارشی‌سازی دارند؟ پاسخ: ساخت دریچه‌های منهول کامپوزیتی با توجه به نوع استفاده، در اندازه و ابعاد مختلفی انجام می‌شود. این محصولات را می‌توان در اشکال دایره‌ای، مربع، مستطیل یا بیضی، با اندازه‌های مختلفی خریداری کرد. به عنوان مثال، شرکت کاول محصولات با ابعاد مشخصی تولید می‌کند:
دریچه منهول کامپوزیتی آب و فاضلاب: شکل گرد، ابعاد 60 سانتی‌متر.
دریچه منهول کامپوزیتی شیر گاز گرد: شکل گرد، ابعاد 32.5 سانتی‌متر.
دریچه منهول کامپوزیتی شیر گاز گرد TP: شکل گرد، ابعاد 60 سانتی‌متر.
دریچه منهول کامپوزیتی شیر آتش‌نشانی: شکل مربع، ابعاد 40*40 سانتی‌متر.
دریچه منهول کامپوزیتی شیر خط: شکل مربع، ابعاد 40*40 سانتی‌متر.
دریچه کامپوزیتی آب‌رو: شکل مستطیل، ابعاد 50*70 سانتی‌متر. همچنین، در شرکت کاول، امکان تولید محصول با رنگ‌های سفارشی شما وجود دارد.
سوال 11: علیرغم مزایای زیاد، آیا دریچه‌های منهول کامپوزیتی معایبی نیز دارند؟ پاسخ: بله، دریچه‌های منهول کامپوزیتی با وجود مزایای فراوان، ممکن است برخی معایب نیز داشته باشند که نباید نادیده گرفته شوند. برای مثال، یکی از معایب برخی از این دریچه‌ها، حساسیت آنها به شرایط دمایی خاص است. دریچه‌هایی مانند GRP، اگر از مواد نامرغوبی ساخته شده باشند، ممکن است پس از مدتی استفاده دچار تاب‌برداشتگی شوند و در برابر دمای شدید تغییر شکل دهند. علاوه بر این، برخی از مدل‌های ارزان‌قیمت‌تر این دریچه‌ها ممکن است تحمل بار زیادی نداشته باشند و در صورت استفاده در اتوبان‌ها، دچار ترک یا شکستگی شوند. با این حال، باید توجه داشت که این معایب بیشتر به جنس و ترکیبات دریچه کامپوزیتی مربوط می‌شود و دریچه‌های باکیفیت‌تر که قیمت بالاتری نیز دارند، تا حد زیادی این معایب را برطرف کرده‌اند.
سوال 12: دریچه‌های منهول بر اساس چه استانداردهایی طبقه‌بندی می‌شوند و کلاس‌های باربری آنها چگونه است؟ پاسخ: دریچه‌های منهول بر اساس استاندارد EN 124 در کلاس‌های مختلف باربری طبقه‌بندی می‌شوند. رعایت این استانداردها برای تولید و استفاده ایمن از دریچه‌ها کاملاً ضروری است. این کلاس‌ها شامل:
A15: مناسب برای مناطق پیاده‌رو و فضاهای سبز (تحمل بار تا 1.5 تن).
B125: مناسب برای پارکینگ خودروهای سبک (تحمل بار تا 12.5 تن).
C250: مناسب برای خیابان‌های شهری با ترافیک متوسط (تحمل بار تا 25 تن). همچنین دریچه‌هایی که در کنار جداول خیابان استفاده می‌شوند، باید حداقل رده C250 داشته باشند.
D400: مناسب برای جاده‌های اصلی و بزرگراه‌ها (تحمل بار تا 40 تن). دریچه‌های مورد استفاده در خیابان، شانه‌های آسفالتی و نواحی پارک خودرو باید حداقل رده D400 داشته باشند.
E600: مناسب برای بنادر و مناطق صنعتی سنگین (تحمل بار تا 60 تن).
F900: مناسب برای فرودگاه‌ها و مناطق با بار بسیار سنگین (تحمل بار تا 90 تن). لازم به ذکر است که برخی محصولات ما مانند دریچه منهول کامپوزیت شیر گاز TP و دریچه منهول کامپوزیت شیر گاز دارای قابلیت تحمل فشار D400 هستند. همچنین دریچه منهول کامپوزیت فاضلاب قابلیت تحمل فشار B125، C250 و D400 را دارد.
سوال 13: در مقایسه با دریچه‌های منهول فلزی، دریچه‌های کامپوزیتی چه مزایا و تفاوت‌های کلیدی دارند؟ پاسخ: دریچه‌های فلزی در مقایسه با کامپوزیتی، وزن بسیار بالاتری دارند که نصب و جابه‌جایی آنها را دشوار می‌کند. همچنین، دریچه‌های فلزی در برابر خوردگی، مقاومت کمتری نسبت به مدل‌های کامپوزیتی دارند و در صورت قرار گرفتن در معرض آب، پس از مدتی دچار زنگ‌زدگی و خوردگی می‌شوند، در حالی که این موارد در دریچه‌های کامپوزیتی وجود ندارد. در مقابل، دریچه‌های کامپوزیتی سبک‌تر هستند و مقاومت بالایی در برابر خوردگی و زنگ‌زدگی دارند. اگرچه دریچه‌های فلزی اغلب مقاومت بسیار بالایی دارند و برای شهرسازی ایده‌آل هستند، اما دریچه‌های کامپوزیتی باکیفیت نیز تحمل بار بسیار بالایی دارند. به طور کلی، اگر دریچه‌های کامپوزیتی با مواد باکیفیت ساخته شوند، مزایای بیشتری نسبت به فلزی‌ها ارائه می‌دهند و استفاده از آنها می‌تواند ایمن‌تر و مقرون‌به‌صرفه‌تر باشد.
سوال 14: چه عواملی بر قیمت دریچه‌های منهول کامپوزیتی تاثیرگذار هستند؟ پاسخ: عوامل زیادی بر قیمت دریچه‌های منهول کامپوزیتی تاثیر می‌گذارند:
جنس و متریال: یکی از اصلی‌ترین عوامل تفاوت قیمت، مواد مورد استفاده در فرآیند ساخت و تولید است. دریچه‌هایی که از خمیر فایبرگلاس یا رزین و سایر مواد افزودنی باکیفیت ساخته می‌شوند، معمولاً قیمت بالاتری نسبت به سایر دریچه‌های کامپوزیتی دارند.
ابعاد: اندازه و ابعاد دریچه نیز نقش مهمی بر قیمت دارد. دریچه‌های بزرگ‌تر به مواد اولیه بیشتر و نیروی کار اضافی در طول تولید نیاز دارند که منجر به افزایش هزینه‌های تولید می‌شود.
وزن و هزینه حمل و نقل: وزن محصول و هزینه‌های حمل و نقل نیز می‌تواند بر قیمت کلی تاثیر بگذارد. با این حال، قیمت انواع مختلف دریچه‌های منهول کامپوزیتی نسبت به دریچه‌های بتنی، چدنی و فلزی، به مراتب پایین‌تر است. برای اطلاع از دقیق‌ترین قیمت، توصیه می‌شود با مشاوران ما در تماس باشید.
سوال 15: شرکت کاول چگونه کیفیت محصولات خود را تضمین می‌کند؟ و آیا تاییدیه یا مجوز خاصی دارید؟ پاسخ: شرکت کاول با تکیه بر دانش فنی بومی و تحقیقات فراوان توسط نیروهای متخصص، تلاش می‌کند تا نیازهای شرکت‌های مختلف را برآورده کند. ما از به‌روزترین دستگاه‌ها در بازار ایران برای تولید محصولات کامپوزیتی استفاده می‌کنیم. این تجهیزات شامل پرس هیدرولیک برای ساخت انواع محصولات کامپوزیتی، میکسر Z برای ساخت انواع گریدهای خمیر BMC، و دستگاه تست فشار و خمش است. دستگاه تست فشار و خمش ما قابلیت تست تا فشار 120 تن و قطعات تا ابعاد 140 تا 300 سانتی‌متر را دارد. این دستگاه دارای تاییدیه آزمایشگاه همکا نیز می‌باشد. این رویکرد به ما کمک می‌کند تا محصولات باکیفیت و بادوام را به پیمانکاران عرضه کنیم. همچنین محصولات ما مطابق با استاندارد ملی ایران ISIRI14976 و استاندارد بین‌المللی EN124 تولید می‌شوند. برای تولید و استفاده ایمن از دریچه‌های منهول کامپوزیتی، ما به استانداردهای رسمی تعیین شده کاملاً پایبند هستیم.
پایان مصاحبه: سوال 16: برای کسب اطلاعات بیشتر و خرید محصولات، چگونه می‌توان با شرکت کاول در ارتباط بود؟ پاسخ: شما می‌توانید برای کسب اطلاعات بیشتر، دریافت قیمت و خرید انواع دریچه منهول با مشاوران شرکت کاول تماس بگیرید. راه‌های ارتباطی ما عبارتند از:
تلفن تماس و پشتیبانی: 09120085698
ایمیل: info@covel.ir
آدرس: مشهد
اطلاعات بیشتر در https://covel.ir/
### پایان خبر رسمی